木质圆柱模板的生产工艺简介

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    木质圆柱模板生产企业挑选原材料木材,然后进行分片裁切原材料,将原料木材按照木质圆柱模板的生产工艺,以规定的厚度进行水平面的激光分片切割,根据模板的尺寸规格,大小裁切出厚度相同的木层。

    裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分,这样板材无法使用酚醛胶进行胶合。需要通过烘干工艺处理,将切割好的原材料板放入木材烘干机进行烘干处理,这这时的木材薄板还是不能直接使用,需要自然放置2-3天,才可以用来胶合热压成圆柱模板。刚刚烘干后的木层比较脆,这样直接用容易折断,无法保证木质圆柱模板的质量。烘干后的木质圆柱模板放置一段时间后,才可以保证建筑圆模板木层的韧性。
    然后将板材进行涂胶、合层处理,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层即可。经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行压平。而经过热压处理的建筑圆模板,会有少许的内层木板材。这就是整个木质圆柱模板的生产工艺过程。
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